塑料板材擠出機_塑料板材擠出機_佳德

2022-07-08

塑料板材擠出機_塑料板材擠出機_佳德型腔布置塑件形狀較簡單，重量較輕，生產(chǎn)批量較大。所以應使用多型腔注射模具?？紤]到塑件的側(cè)面有Φ10mm的圓孔，需側(cè)向抽芯，所以模具采用一模二腔、平衡布置。這樣模具尺寸較小，制造加工方便，生產(chǎn)效率高，塑件成本較低。其布置如圖2所示。2.1.3 確定分型面塑件分型面的選擇應保證塑件的質(zhì)量要求，本實例中塑件的分型面有多種選擇，如圖3所示。圖3（a）的分型面選擇在軸線上，這種選擇會使塑件表面留下分型面痕跡，影響塑件表面質(zhì)量。同時這種分型面也使側(cè)向抽芯困難；圖3（b）的分型面選擇在下端面，塑料板材擠出機這樣的選擇使塑件的外表面可以在整體凹模型腔內(nèi)成型，塑件大部分外表面光滑，僅在側(cè)向抽芯處留有分型面痕跡。同時側(cè)向抽芯容易，而且塑件脫模方便。因此塑件選擇如圖3（b）所示的分型面。2.1.4 選擇澆注系統(tǒng)塑件采用點澆口成型，其澆注系統(tǒng)如圖4所示。點澆口直徑為Φ0.8mm，點澆口長度為1mm，頭部球R1.5~2 mm。分流道采用半圓截面流道，其半徑R為3 ~ 3.5mm。主流道為圓錐形，錐角α為6?，上部直徑與注射機噴嘴相配合，下部直徑Φ6 ~ 8 mm。由于塑件形狀為圓殼形而且壁厚較薄，塑料板材擠出機使用推桿推出容易在塑件上留下推出痕跡，不宜采用。所以選擇推件板推出機構完成塑件的推出，這種方法結構簡單、推出力均勻，塑件在推出時變形小，推出可靠。側(cè)向抽芯機構塑件的側(cè)面有Φ10mm的圓孔，因此模具應有側(cè)向抽芯機構，由于抽出距離較短，抽出力較小，所以采用斜導柱、滑塊抽芯機構。斜導柱裝在定模板上，滑塊裝在推件板上。